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        陜西東輝智能儀器有限公司

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        鋼液吹氬工作原理

        簡介—— 鋼液吹氬處理,是鋼液脫氣和去除非金屬雜物的爐外精煉方法,依據所需鋼液在常溫下的組織(如奧氏體、鐵素體等)以及處理目的不同,吹…

        • 鋼包底吹氬裝置

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        鋼液吹氬處理,是鋼液脫氣和去除非金屬雜物的爐外精煉方法,依據所需鋼液在常溫下的組織(如奧氏體、鐵素體等)以及處理目的不同,吹入鋼液的氣體,可以選用氬氣、氮氣、一氧化碳、水蒸氣、空氣,或先吹入氮氣、一氧化碳,然后再吹入氬氣。

        吹氬裝置在設備入口處通過手動球閥與外部連接,氣體通過過濾器過濾介質中的雜質和水份,過濾器后端有壓力變送器和壓力表實時監測氬氣氣源壓力,再分兩條支路,一路為正常調節吹氬支路,另一路是遠程控制事故旁吹,和手動控制調節旁吹支路。

        正常調節吹氬,先經過減壓閥將高壓氬氣介質穩定至1MPa,打開正常調節吹氬電磁閥,通過氣體質量流量控制器實現流量的計量和調節,氣體質量流量控制器可以將瞬時流量值以4~20mA標準電信號輸出,并接受來自設定流量信號的4~20mA,兩個信號進行比較,由其自成固化的PID程序,自動跟蹤流量,實現數字顯示、累計流量自動計量,數據自動記錄,計算機管理等,從而實現流量的自動調節控制??刂破骱笤O有單向閥,防止旁吹時損壞主路元件,.后通過出口壓力測量單元以及手動球閥輸出至后端設備。

        系統設計有過濾、穩壓裝置,實時監測系統壓力并進行流量調節控制,采用鋼包底吹氬的專用高速氣體質量流量控制器,使流量控制不會出現卡死和不穩定的現象,保證了質量流量控制器吹氬流量的恒定,克服了外界其它因素(如負載大小、差壓變化、溫度變化等)對氣體流量調節精度的影響。

        若鋼包出現堵塞情況,就需打開事故旁吹支路,此時正常吹氬回路電磁閥關閉,打開旁吹支路電磁閥,氬氣直接進入鋼包,吹開堵塞層。設備安裝排空電磁閥,當工作結束時,管道內殘余的氬氣可通過排氣電磁閥排空。

        本裝置選用西門子可編程控制器作為控制核心,通過以太網(Prifubus DP或485)和上位機通信,將現場工況(流量、壓力、吹氬時間、累計流量等)向上位機傳送;向下能接受爐前操作箱的命令,采集現場工況的信息,并根據程序控制發布命令,控制流量控制器的開啟狀態,達到自動吹氬調節控制。

        操作人員在操作室內可通過計算機查詢設備狀態和歷史曲線,控制當前吹氬流量、吹氬時間、累積流量等參數的設置。當發生氣源壓力低、管道堵塞等故障時,系統自動發出報警,操作人員及時了解工況,排除故障。

        遠程就地控制箱,也可實現進、出口壓力、流量監測和流量調節控制,及事故吹氬、排氣等功能,便于現場人員根據鋼包的實際情況應急操作。

        本裝置大大提高設備的反應速度,實現小流量范圍的..調整,結合現場工況條件及工藝要求,制定出基本精煉吹氬工藝曲線,對氬氣流量、壓力建立起系統數學模型,對攪拌進行計算、分析,給出了合理的攪拌工藝和智能控制方法。


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